Naujienos ir spauda

Laminavimas yra įprastas paviršiaus apdailos procesaslipdukų etikečių spausdinimas. Nėra apatinės plėvelės, apatinės plėvelės, išankstinio dengimo plėvelės, UV plėvelės ir kitų tipų, kurie padeda pagerinti etikečių atsparumą dilimui, atsparumą vandeniui, atsparumą nešvarumams, atsparumą cheminei korozijai ir kitas etiketes.

Laminavimo procese dažnai susiduriama su blogomis laminavimo problemomis, tokiomis kaip raukšlės, burbuliukai, garbanos ir pan., kurios turi įtakos gaminių kokybei, o tai sukelia neigiamų pasekmių. Taigi, kokios yra blogų laminavimo problemų priežastys? Kaip išvengti laminavimo problemų?

1. Raukšlėtis

Laminavimo raukšlės ir nelygumai yra dažniausiai pasitaikančios laminavimo proceso problemoslipnios etiketės.Dideles raukšles nesunku aptikti, tačiau kai kurių mažų dažnai lengva nepaisyti, todėl labai padidėja dilimo greitis. Yra keturios pagrindinės plėvele dengtų raukšlių priežastys:

a. Presavimo volelis nelygus

Dėl šios situacijos atsiradusios raukšlės paprastai yra didelės ir lengvai aptinkamos akimis. Mes galime subalansuoti slėgį abiejuose slėgio volo galuose, sureguliuodami spyruokles abiejuose slėgio volo galuose.

b. Volo paviršiaus senėjimas

Ilgai naudojant laminavimo volelį paviršius sensta, skilinėja, kietėja ir atsiranda kitų problemų, dėl tokio prispaudimo volelio laminuojant gali susidaryti smulkios raukšlelės, kurias nesunku rasti, todėl kils didesnių kokybės problemų.Todėl, kai nustatomas laminavimo volelio senėjimas, jį reikia pakeisti laiku. Panašiai, jei laminavimo volelio paviršius yra kietas, dėl to taip pat gali susidaryti nedideli burbuliukai ar raukšlės, dėl kurių taip pat reikia pakeisti laminavimo volelį.

c. Netolygi įtampa
Netolygus įtempimas čia gali būti plėvelės medžiagų, spausdinimo medžiagų ar spausdinimo įrangos problema. Kai taip atsitiks, nesunku susidaryti membrana dengtų raukšlių, kurios yra gana akivaizdžios ir didelės, raukšlės, todėl turime pakoreguoti įrangą arba pakeisti medžiagą, kad tai išspręstume.

d. Plėvelės defektas
Kai kurios membranos medžiagos yra sugedusios, kai jos išvežamos iš gamyklos. Laminavimo procese operatoriai turi dažnai tikrinti plėvelės kokybę. Nustačius, kad plėvelės paviršius yra pažeistas, ją reikia laiku pakeisti, kad būtų išvengta didesnių medžiagų nuostolių. Norint patikrinti gaminio kokybę, laiku atrasti ir išspręsti problemas, rekomenduojama įdiegti automatinio tikrinimo įrangą.

2. Burbulai

Laminuojant dažnai atsiranda nedideli burbuliukai, kurių sunku visiškai išvengti. Taigi, kokios yra filmų burbulo priežastys?

a. Pačios membranos kokybė

Esant tokioms brokuotoms žaliavoms, jas galima tik dažnai apžiūrėti gamybos procese, laiku surasti ir prireikus pakeisti.

b. Nelygus medžiagos paviršius

Nelygus medžiagos paviršius čia reiškia lipnią medžiagą, padengtą plėvele.Priežasčių, dėl kurių lipnus paviršius yra netolygus, yra daug, pavyzdžiui, pačios medžiagos defektai, prastas spausdinimas ir kt.Susidūrę su šia problema, galime atidžiai stebėti, ar padengti burbuliukai yra tvarkingi, ir patikrinti, ar lipnios medžiagos paviršius yra lygus skirtingais šviesos kampais.

Jei ant įrangos popieriaus presavimo volelio nėra svetimkūnio, kuris išstumtų medžiagą iš duobės, ar pati žaliava yra sugedusi. Galiausiai, remdamiesi rastomis priežastimis, sudarykite planą,

c. Volo paviršiaus senėjimas

Senstantis volelis negali kartu suspausti plėvelės medžiagos ir spausdinimo medžiagos, todėl lengvai susidaro burbuliukai. Tokiu atveju galime patikrinti, ar slėgio ritinys turi aukščiau paminėtą senėjimo reiškinį, jei taip, slėginio ritinio pakeitimas gali išspręsti problemą.